(4)工艺设计时加工余量留得过大，不仅增加了切削加工的费用，还会把较致密的铸件表层切削掉，并暴露出中心冷却较慢的疏松部分。这种设计毫无可取之处，因为无论从铸造还是从机械加工的角度来看都是不合理的，解决办法是改变铸件的设计。如果不允许更改设计，那么正确的方法则是采用冷铁、控制浇注温度及调整浇注系统。
(5)在厚截面处型芯设计不合适，型芯支撑不正确，或采用其他引起偏芯的技术，会造成铸件截面的变化，从而引起晶粒粗大。
13、起箱、翻箱，吊运过程中要注意平稳，不要有震动、防止抽气管掉下来。摆平砂箱，进行修型、下芯。14、上砂箱按同样要求处理好后，然后由***销导引，凤城石油压裂砂支撑剂，准确合好箱，然后放置浇口杯，石油压裂砂支撑剂生产线，盖好上表面，紧箱。然后等待浇注。15、切记上砂箱若要下芯，修理时，一定要将砂箱放在一个架子上，确保安全。四、浇注：1、浇注前准备好浇包、提前烘干，不得有潮气水份散发。2、钢水出炉后要扒好渣，盖好集渣剂。3、浇注时要按先慢、快、再慢的步骤平稳浇注，要保持浇口杯始终充满，不要有断流现象。桥壳件的浇注速度以小于一分钟为宜。4、浇注后30分钟，可关掉负压，两小时后即可以除去砂箱，石油压裂砂支撑剂背景，等铸件变黑后即可以吊走清理。
冲入法
冲入法是目前在国内外应用的球化处理方法。所使用的处理包通常是堤坝式球化处理包。为了降低铁液和镁之间反应的激烈程度以及镁蒸气的挥发速率，冲入法通常使用含镁量较低的合金球化剂。球化处理时，首先将球化剂装入堤坝一侧，上面覆盖硅铁合金，稍加紧实，然后再覆盖无锈铁屑、钢板或其他覆盖剂。球化处理时，应尽可能地将铁液一次冲入铁液包的另一侧。冲入法镁的吸收率一般为30%～50%。为了提高球化效果，可提高处理包高度与直径的比值;采用低镁合金球化剂;合理的铁液温度和覆盖剂量。冲入法的优点是处理方式和设备简单，石油压裂砂支撑剂生产厂家，容易操作，在生产中有较大的灵活性，所需的技术含量也较低，但不足之处是球化处理过程中镁光、污染较严重;镁的吸收率较低。
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