







型内法
将球化剂放在浇注系统中专门设计的反应室内,浇注过程中铁液流经反应室时与球化剂发生反应,进行球化处理。为保证球化处理稳定,减少烧损,要严格计算反应室及浇注系统尺寸。一般情况下,反应室设置于直浇道下的横浇道中。 型内法镁吸收率高,可达70%~80%,无镁光,尘,无球化,压裂石英砂的优缺点,适合于机械化造型的流水线生产。其不足之处是对铁液温度、含硫量、球化剂成分、球化剂块度、反应室尺寸及浇注系统设计都有严格要求,以上这些因素的细微变化都可能引起球化效果的变化。此外,这种方法还容易产生夹渣。






锰(Mn) 锰在球墨铸铁中的作用于硅相反,锰是阻止石墨化元素。锰可以提高碳在铁水中的溶解度,压裂石英砂多少钱一吨,促进白口及珠光体的生成,提高铸件的强度和硬度,随着含锰量的增加,铸件缩孔、缩松的倾向增大。生产实践证明:在其它条件(成分含量、浇温、铸型)相同的情况下,锰含量从0.20%提高到0.45%,铸件硬度就有可能由HB180,上升到HB210-220,珠光体含量就有可能在5~25%之间波动。锰含量控制在0.2—0.4%之间是理想的。






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