掺混肥生产设备-北京掺混肥设备-东衡配料秤远程控制

     掺混肥设备适用于多元基础肥料与氮、磷、钾肥经物理方法干混，制成多元肥、单元肥并存的掺混肥料，集配料、混合、定量包装于一体，可按照配方自动完成3－6种物料的配制。掺混肥设备外观精美、设计合理、操作简便、计量准确，精度高、速度快、能耗低、占地小。

     掺混肥设备克服了因原料比重和颗粒度不同所导致的混合料层析或分流现象，提高了配料精度。解决了由于物料特性，机械振动，气压、电压波动，天气寒冷等因素对系统造成的影响，具有精度高、速度快，使用寿命长等特点。

   由于新设备各部件还没有磨合，因此刚开始开机需要对设备升温，一般要求40-50分钟即可。具体操作，先将温度升到用手拉动电机三角带 直至自如，将电机按照正常工作选项连续拉动8-10次。接着继续升温大概10分钟即可。

     掺混肥设备工艺成熟、自动化程度高、操作维护方便、产量大、占地面积小、对厂房无特别要求，小型掺混肥设备，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，节约人员、设备使用寿命长。

掺混肥生产线（也称BB肥生产线）是一种将两种或多种不同化肥原料进行机械混合、精细调配、包装等工艺制成的化肥生产线。在使用过程中，可能会出现一些故障，接下来我将介绍一些常见的故障和处理方法。

1. 混合器故障：混合器是BB肥生产线的重要设备之一，如果混合器出现故障，将直接影响到整条生产线的正常运行。通常混合器故障的原因有很多，例如混合器堵塞、转子损坏、磨损严重等。解决方法是检查设备的清洁度，并定期对设备进行维护***。

2. 料斗秤故障：料斗秤是生产线的另一个关键设备，北京掺混肥设备，它用于自动计量原料，如果料斗秤出现故障，则会导致原材料计量不准确，进而影响产品质量。通常料斗秤故障的原因是传感器异常或者信号干扰等，解决方法是检查传感器是否正常工作。

3. 输送带故障：输送带是掺混肥设备的重要组成部分，如果输送带出现故障，则会导致原材料无法正常运送到混合器中。通常输送带故障的原因是皮带磨损、轴承损坏等，解决方法是检查输送带的皮带张力和轴承是否正常，并及时更换损坏的零部件。

4. 电气故障：掺混肥设备生产线由多个设备组成，其中涉及到大量电气设备，如果电气系统出现故障，可能会导致整条生产线停机。通常电气故障的原因有很多，例如接线不良、变压器过载等，解决方法是进行电气系统的排查，并及时修理或更换损坏的设备。

5. 其他故障：掺混肥设备还可能出现其他故障，例如原料存储仓库漏食、包装机卡机等问题。解决方法主要是对设备进行定期检查，并采取预防措施防止出现故障。

综上所述，掺混肥生产线在使用过程中可能会出现多种故障，需要经常检查并维护设备，掺混肥设备厂家，及时处理故障，以保证整个生产线的正常运转。同时，为了减少故障发生，建议在购买设备时选择合适、可靠的品牌，并对设备进行规范使用和维护管理。

   掺混肥设备生产工艺属于一种纯物理性质的搅拌掺混的过程，只要能够解决掉物料的共容性问题就可以非常容易的添加各种中微量元素、各种控释尿素、硝态氮肥、各种有机物质。掺混肥肥料颗粒比较大，养分释放相对来说比较慢，有利于作物吸收，肥料也比较稳定。

   东衡自动化设备专注于化肥生产设备的研发和制造，从业经验丰富，掺混肥生产设备，可为中小型化肥生产厂家提供设备选购技术指导，按客户要求生产对应的掺混肥生产线。承接半自动，全自动掺混肥生产线，10万吨/年—60万吨/年掺混肥生产线，混料时间小于30秒。

    公司以“客户满意为目标”的服务理念，加强发展，生产过程严格按照生产工艺，常年收集客户意见，及时对老产品进行升级，根据用户实际情况，定制加工。提供及时快捷的服务，免费咨询、免费工艺设计、免费指导安装。