目前，影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素是压缩空气和工件原材料。
采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统，压缩空气经干燥净化后，长宁空压机，分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统。
压缩空气作为激光切割机的冷却、保护气源，主要作用在激光切割机头的镜片上，对压缩空气品质要求高；如果含油或含水，会对镜片造成污染，影响光束聚焦，严重的会反射激光，造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏，理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片，将大幅提高激光切割的工作效率。
我司针对激光切割系统压缩空气工况定制的蚌线无油空压机特点如下：
1) 泵头支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，活塞与缸体实现不接触运行，免维护。
2) 物联网智能控制系统，运行参数实时监控，具备远程操作功能。
3) 结构紧凑、外形美观，更少的机械零部件和管路连接，降低气体泄漏风险。
4) 节能 采用静音无油空压机供气，解决除油设备带来的压力损失和电机功耗。
5) 低噪音，满足特殊工况需求。
无油空气压缩机工作原理空压机
空压机空气由进气管进入压缩机内，电机的转动，使活塞往返运动，把空气压缩，螺杆式空压机，使压力气体由出气口通过高压软管打开单向阀进入储气罐，压力表指针显示随之上升到8BAR，大于8BAR，压力开关自动关闭，电机停止工作，同时电磁阀通过泄压气管，将压缩机机头内气压减为0.此时空气开关压力、储气罐内气体压力仍为8KG，气体通过过滤调压阀、排气开关排气。储气罐内气压下降至5kg，时，压力开关自动开启，压缩机重新开始工作.
空压机机械行业依然是空压机主要的市场，进口空压机，占到总销量的40%，化工、电力等行业的需求量也在快速增长。在动力领域，活塞式压缩机的销量大于其他产品。但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高，螺杆和涡旋等节能型空气压缩机未来将有较大的市场空间。
空压机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程:当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，螺杆空压机，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。
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