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使换热器更加紧凑的方法
物流分配的平均性对其机能的影响不能忽视,因为其短的流道和大的迎面面积,紧凑式换热器导流器的设计对于介质活动的平均分配是至关重要的,因此对导流器结构和机能的研究也是紧凑式换热器优化设计的重要内容。
因为紧凑式换热器表面的高度紧凑性,即使小的加工误差都可引起其内部的活动及换热工况的改变,偏离其设计工况,引起其机能的下降,因此进步其加工精度,改进加工工艺是换热器设计中必需考虑的因素。





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如何提高换热器的换热效率
减小板片厚度 板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器i大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大,嘉兴热交换器,厚度减小0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K),非对称型约增加500W/(m?K)。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
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混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,塑料热交换器,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门中。
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