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化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。各类搅拌器由于其构造，性能等差异，使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。搅拌器直径 d与釜径 D之 比d／D为 0．35～0．8，其运转速度为 10～100r／min，为大型低速搅拌器，适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热，可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类，每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似，只是叶片较多。搅拌器直径 d与釜径 D之比d／D为0．17～0．5，转速为30～500r／min。旋转时有较高的局部剪切作用，能得到散度微团，适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合，液体搅拌罐，常用于低中等粘度物料 (μ<5×10 cP)。就一开启式和圆盘式相比较而言，混凝土搅拌罐，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大，轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，搅拌罐，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。搅拌罐搅拌罐时，物料沿釜壁上升，沿轴向下运动。适用于高粘度料液的混合。

动力与结构选配合理，可实现负载启动。产品型号多，从实验室到大生产（30立方）均有不同机型满足要求。比较电池容量的大小。一般的镉镍电池为500mAh或600mAh，氢镍电池也不过mAh;而锂离子手机电池的容量一般都在mAh之间，所以锂电池充足电后使用的时间约是氢镍电池的1.5倍。而内螺旋带把物料从中间向两端推动，搅拌罐，形成对流混合。混合机卧式筒体底部***开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至***出料口出料，确保筒体内物料出料无死角。混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀。

以及启动标准来确定配置的驱动能力。依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。设计设备的开口要求，选择出料模式以及驱动方式，重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排，以便我公司人员为您提供的技术服务。配置使用吨袋原料，行车吊装，结合除尘器直接进行投料；配置架设多层平台，人工拆袋投料，混合出料后采用吨带包装机；设备描述：卧式螺带混合机由U形壳体、螺带搅拌放入叶片和传动部件组成；螺带状叶片为双层内外结构，外层螺旋将物料从两侧向***汇集，内层螺旋将物料从***向两侧输送，形成对流混合。卧式螺带式混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖可做成全开式门。从而对物料加热、冷却或在物料中喷入适量液体。












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