管廊支架-江西图揽抗震支架安装-管廊支架厂家

抗震支架型式检验项目

1、外观：抗震支架材质为碳钢时，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测；2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um；3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，管廊支架，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱；4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm；5、耐火性能：耐火时间不低于180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象；6、防腐性能：在中性盐雾试验后，不应出现红锈。（a）电镀，不应低于90h的中性盐雾试验。（b）热浸镀，不低于480h的中性盐雾试验。（c）锌铬涂层，不低于1200h的中性盐雾试验。（d）环氧喷涂，不低于1200h的中性盐雾试验。（e）不锈钢，不低于3600h的中性盐雾试验。7、疲劳性能：经过200万次疲劳试验，试验后组件应无裂纹、明显变形及脱离等现象。

传统支吊架与装配式支吊架的对比分析

（1）传统支吊架采用型钢现场加工，包括切割下料、焊接等工序，不仅在下料过程中容易产生边角料，造成材料的损耗浪费，管廊支架厂家，同时在动火焊接工程中产生大量烟雾和光污染，对***健康安全和环境保护均存在较大的影响。而装配式支吊架采用工厂内预制、现场装配的施工工艺，无需切割加工、动火焊接等工作，减少了对***和环境的影响。

（2）传统支吊架往往采用型钢加工完成后再补刷防腐油漆的工作流程，不仅容易造成污染，并且刷漆难以保障均匀密实，成型效果较差。而装配式支吊架采用热镀锌工艺，现场无需防腐油漆，整齐美观。

（3）传统支吊架采用整根型钢现场切割下料方式，容易产生无法二次利用的短节材料，材料浪费情况严重。而装配式支吊架为成品成套采购进场，不存在材料浪费的情况，较传统型钢切割相比节约钢材约10%以上。

（4）传统支吊架焊接与安装需要大量的人工，管廊支架设计，不仅人工费高，并且施工工期长。而装配式支吊架采用机械化装配，减少人力成本，缩短工期，提高了安装效率和安全性能。

（5）传统支吊架在焊接成型后尺寸固定，无法调整长度及角度。而装配式支吊架采用组合式构件，综合管廊支架安装，装配式施工，可根据现场管线实际情况做相应的安装调整，同时便于后期的维护。

抗震支架类型

1、侧向抗震支吊架用以抵御侧向水平力作用。

2、纵向抗震支吊架用以抵御纵向水平力作用。

3、单管抗震支吊架是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。

4、门型抗震支吊架由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。

抗震支架类型

1、侧向抗震支吊架用以抵御侧向水平力作用。

2、纵向抗震支吊架用以抵御纵向水平力作用。

3、单管抗震支吊架是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。

4、门型抗震支吊架由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。