耐磨陶瓷是以氧化铝为主体，其他成分在1700°C烧结而成的一种材料，广泛应用于火力发电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等的输煤、输料系统、制粉系统、排灰除尘系统。根据不同的需要，所有这些都可以是不同的类型。大多客户对于如何使用焊接耐磨陶瓷做防磨保护不知道如何去做，小编写了一份详细的施工的说明，在这里分享给大家。
焊接耐磨陶瓷的施工一般分为三个部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷胶的混合与涂抹；3.陶瓷片的焊接。
耐磨陶瓷是以氧化铝或氧化锆为主体的材料，陶瓷弯头耐磨，具有良好的导电性、机械强度性和耐高温性，远超耐磨钢和不锈钢的耐磨性
耐磨陶瓷的耐磨性是公认的，而耐磨陶瓷胶因其安装简单、成本低、节省维修时间等优点而被广泛使用。但在电厂、冶金厂，耐磨陶瓷，设备温度普遍较高，常规耐磨陶瓷胶不耐高温(高温度可达150℃。一旦在高温下长时间操作，胶水很容易老化，导致陶瓷脱落。
高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂，白色胶泥状，可常温养护，加热养护可获得较好的耐磨陶瓷粘结强度；固化后的长期耐温性为250℃，高耐温性为280℃;耐老化、耐腐蚀、强度度高、韧性好；初粘性强，施工过程中无磁铁或其他支撑措施不脱落，优化了施工工艺，耐磨陶瓷滚筒，降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特别适用于250℃以下设备表面的耐磨陶瓷片(衬板)如：热电厂磨煤机出口管处的耐磨陶瓷、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风道弯头等。
耐磨陶瓷主要用作各种工业设备内壁的耐磨材料，以高纯度氧化铝为主要原料。它具有硬度高、耐磨性好、抗冲击性强、重量轻、稳定性好等明显优点。
耐磨陶瓷常见的成型方式：
充填量准确与否对制造的耐磨陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获更大自由流动效果，取得好压力成型效果。
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