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多刀半自动车床

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，数控车床价格表，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

仿形车床

能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

立式车床

主轴垂直于水平面，宣城车床，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。

现代车床原型的诞生和普及

“车床”——亨利?莫兹利，英国发明家。他之于车床，就像瓦特之于蒸汽机。1797年，莫兹利制成了台螺纹切削车床，它带有丝杆和光杆，采用滑动刀架的现代车床，可车削不同螺距的螺纹。莫兹利1797车床此后，莫兹利又不断地对车床加以改进。1800年，他用坚实的铸铁床身代替了三角铁棒机架，用惰轮配合交换齿轮对，代替了更换不同螺距的丝杠来车削不同螺距的螺纹。这就是现代车床的原型，自动车床多少钱一台，是具有划时代意义的刀架车床，对英国工业革命具有重要的意义。

影响刀具磨损的主要因素影响刀具磨损的因素基本上跟影响切削温度的因素相同。

(1)刀具角度前角增大，磨损减少。但若前角过大，散热条件变差，普通车床，反而容易磨损。后角增大，磨损减少，但后角过大，散热体积减小，刀具磨损加快。主偏角增大，切削温度升高，刀具容易磨损。

(2)切削用量切削速度对刀具磨损影响，其次是进给量，是背吃刀量。

(3)工件材料工件材料的强度和硬度越高，切削时切削力越大，普通车床切削温度越高，刀具磨损就越快。