全自动皮带秤把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量kg/m；装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度m/s，该测速传感器的脉冲输出正比于给料机的速度；速度信号与重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量t瞬时流量t/h。该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。
给料皮带秤设备组成：
输送系统：输送机支架，主动滚筒，从动滚筒，环形裙边胶带，拖辊，自动纠偏装置等。
驱动系统：包括电机，减速机，传动部分等；
称重系统：称重控制器，称重桥架，平衡梁称重传感器，测速传感器，屏蔽信号电缆等；
控制系统：变频器，就地远程控制柜，报警指示信号等。
给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。
矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，粮食自动配料皮带秤，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下投料到设定重量。
投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A，B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。
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