黄埔异型水泥砖型号生产基地

水泥砖设备

一、水泥砖设备主要性能介绍

1、水泥砖设备结构紧凑，实现定向振动，变频刹车，并立即取消能耗，无需人工给板布料，大大降低了劳动强度。

2、上下加压，强力振捣，特别适合高强度砌块生产，成型后即可堆码(3-5)层。

3、一机多用，配用不同模具可生产各种规格的砌块。

二、水泥砖设备制砖原料

只要有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、灰砂、碎石子、尾矿、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，都可以用来做砖，通过合理的制砖配方，保证砖制品的质量合格。

建筑垃圾砖机器质量有好有坏，对于有些不懂行的客户，该怎样选择才能买到好的设备呢？要知道，面对地大物博的中国，任何东西都有地域性。

建筑垃圾全自动制砖机根据各个地区不同，不同的资源，地质等等，各种砖机的生产也要根据具体的情况进行分析。根据各个地区的地域特点来生产满足不同地区，不同原料的需求，根据不同原料的不同，在购买的时候也要能够分得清楚他们的好坏。

面对这样的情况，如何在众多的厂家中进行挑选就是一个很重要的问题，首先在选择的时候一定要观察这个厂家具有的实力，查看整个的设备生产过程，这是对产品好的保障，试机的时候看电机发热是不是正常，看是否有其他声音，尤其是在传送的过程要看是否达到标准，还要对砖机的框架进行敲击，听着声音要辨别材料的厚薄，看产品质量是不是合格，因为是建筑垃圾砖机，要看液压是否漏油，存在安全隐患，在这些情况上都要仔细的观察，才会选择适合自己的产品。

水泥生产的复杂性在于，熟料强度不仅与熟料化学成分有关，而且与生料的化学成分及煤灰的化学组成有关；原料的化学成分相同，结晶程度不同，熟料强度可能会完全不同。烧成制度相同，熟料的冷却制度不同，熟料强度的也会千差万别。但，煅烧过程是对熟料强度影响的环节。

一个厂宗的原料石灰石往往是无法改变的，硅、铝质原料往往也很难改变。如何利用现有的工艺（生产）条件、不改变原料的情况下，得到更高的熟料强度，是我们急切需要关注与解决的问题。当然，获得高的熟料强度，异型水泥砖型号，应该是在、高产、低消耗的前提下获得。

理论与实践都告诉我们，生料在烧成带必须要有足够的温度以及合适的停留时间。那么究竟需要多高的温度、究竟停留多长的时间？究竟什么配料方案可以获得高的熟料强度？

不同操作方法下的熟料晶体结构特征不同，并且熟料强度存在较大的差距。即可通过从宏观上控制烧成带和窑内冷却带长度的方法来控制晶体尺寸大小或控制烧成带长度与窑内热力强度之间的合理匹配来设控熟料微观形貌，从而达到改善熟料性能的目的。