碳化硅换热器优势
1、耐腐蚀性
碳化硅是强耐腐蚀材料，可耐高浓度、混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸。碳化硅换热器是传统金属换热器、不锈钢换热器的 替代品。
2、 的高导热性
碳化硅的导热系数几乎与通常使用的石墨管的导热系数相当，而且远比其它材料的导热系数高。它的导热系数是钽导热系数的2倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导系数。 的导热系数，使碳化硅换热器具有节能的特点，同时大大缩小了对换热面积的需要。
3、洁净的耐高温高压性
碳化硅是目前换热器管材料中硬度 好的高功能材料，是没有使用任何浸渍剂的密封体。它的硬度比碳化钨的硬度高50，因此即便在高温和压力下，也具有强的耐磨性和完全的不渗透性，允许介质以高速通过，且热交换率高。碳化硅换热管的高硬度同样意味着在高纯应用中不会污染介质，是洁净的换热管材。
4、***的密封技术合成系统
在碳化硅换热管和设备壳体连接部分，我们使用了自主研发的 ***的密封技术，使得公司产品的密封性能走在了国内同类产品的 前沿。
5、超长的使用寿命
碳化硅换热器的使用寿命数倍于其他换热器产品，可以保证企业生产连续运行，同时也大大降低了企业生产设备的维护***成本，使用效益明显。
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差ｚｕｉ大，顺流时ｚｕｉ小，临夏碳化硅换热器，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，碳化复合管换热器，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，碳化硅换热器销售，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
换热器常见故障：
1 外漏2 串液3 压降大等故障。
1.1 外漏
主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
1.2 串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，碳化硅换热器厂家，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
1.3 压降大
介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。
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