钢板表面质量应包含表面缺陷状态、清洁度及表面形貌3个部分，是衡量板带质量水平的重要方面，它的优劣直接影响到汽车外板的涂装质量和鲜映性。近年来，热镀锌汽车外板对钢板表面质量的要求不断提高，同时对镀层的涂装性和涂装后的鲜映性等也提出了更高的要求，从而对热镀产品表面粗糙度的要求也越来越苛刻。镀层表面质量除与镀层表面各种缺陷相关外，也与气刀及其喷吹的介质密切相关。
在气刀技术方面，我国基本上全靠引进，目前应在气刀刀口形状、喷吹介质对表面质量的影响和镀层边部增厚问题的解决以及克服带钢振动的影响等方面进行研究，形成自己的技术。
金属前处理不当造成的影响：
零件除油不或机加工时存放不当，灰尘落在表面上，放久了，灰尘与油脂粘住，很难除净而形成细小油斑，施镀时气泡滞留在上面；
零件抛磨时有磨料、抛光膏等嵌入表面微凹坑内难除净；
零件酸洗除锈不或酸洗时间过长产生过腐蚀、表面散布有碳点，镀时镀层只能沉积予不导电粒子周围而形成。
镀层出现的各种质量问题及疵病，如鼓泡、麻点、花斑及局部无镀层甚至镀层脱落等现象，不锈钢热处理费用，大多并非电镀工艺造成的，而是电镀前处理不当、不造成的，与镀前处理的质量关系重大，因此，要获得**的镀层，选择合理可行的镀前处理工艺至关重要。据了解，北京中科创新研发的二合一去油除锈技术通过采用的配方，其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。它避免了传统的去油除锈技术所采用的强酸和强碱反应带来的环境污染问题。
外部因素；零件的电镀加工质量作为产品零件整体质量的一个环节，不仅受电镀工艺及电镀车间内部环节的影响，而且还不同程度地受企业其他生产环节和生产、技术部门的影响，天津不锈钢热处理，这些因素往往非常容易被忽视，我们应该对这些因素有一个的认识。产品设计人员在零件的图纸设计过程中往往只注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等因素，对零件的加工工艺考虑不多，尤其是电镀工艺，不锈钢热处理，这给电镀工作带来许多不必要的麻烦，同时对产品的质量也有一定的影响。
电镀加工作为制造业中的一个特殊工种，不可或缺，但往往不被重视。一旦出现了质量问题，只是从电镀工序找原因，而忽视其它外在因素。因此，为了确保电镀产品质量，不只是电镀车间，不锈钢热处理加工，整个质量控制系统，都要有明确的责任和权限，尽可能为电镀工序着想，为电镀加工提供一个良好的基体底层。从图纸设计到工艺、工装准备，从零件加工、装配、检验到转运、保管，直到*后的包装运输，每一个环节都应严格控制，确保电镀加工质量，这对提高产品质量具有十分重要的现实意义。
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