工业铝材能够抵抗许多外界物质的***，长久的保持其本性。大部分工业铝材投入使用前都要经过喷涂，在喷涂前要***行清洗工作，那么如何清洗才能保证后期的喷涂质量呢？
1、用清水冲洗，清除工业铝材基材上面的全部灰尘。
2、先用碱水溶解工业铝材上面的各种污渍，再用清水清洗掉残留的碱性物质，为下一步工序做好准备。
3、酸性溶液能使工业铝材表面上的某些物质与酸性溶液发生化学反应并产生残留物，这时候再用清水对其进行再次的清洁。
4、对工业铝材进行铬化处理，方便后期的喷涂工作。
5、用清水对铬化后的工业铝材进行***后的清洁即可送入喷涂生产线。
喷涂工艺的好坏将决定工业铝材是否受大家欢迎，是否耐用，清洗工作更是重中之重。所以对于喷涂前的清洗工作知识一定要做好充分了解。
压铸件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线，氧化的品质，重xin于压铸件的质量是非常的关键，一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家，必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，有了这一连串的严控过程，可确保氧化质量的顺利出品。
模具流道、浇口的设计、模温的控制；因原料含铝量大，铝型材开模厂家，流动性不良，工作温度高的特点，所以模具的流道、浇口以射程短设计为准则开设；运水道宜用模温机来保证模具的平衡温度，克服局部过冷，流痕过多；原料的使用，避免污染因素；选择低含杂量的原料；生产使用时，杜jue硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚，不可和其他原料混用生产；压铸过程工艺控制，减少水纹和黑色水印；压铸生产时使用专ye脱模剂，科学喷涂，减少型腔余留水珠，避免压铸水纹；控制压铸压力和速度，减轻局部充型过压，易粘模；毛坯前加工处理；机加工后，根据产品的需求，手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层；
阳极表面处理厂的选择；因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍；所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上，调整做法，使铸件表面氧化层清洁才可进行阳极工艺，就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺，应有批量生产前，要试验和审核，验证适合的专ye厂家。
蚀刻通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过***制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
***法：
工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→***→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法：
开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
优点：
1、可进行锌合金压铸件表面细微加工；
2、赋予锌合金压铸件表面特殊的效果；
缺点：
蚀刻时采用的腐蚀液体（酸、碱等）大多对环境具有危害。
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