板-Q235NH耐候钢 -50#板

硬化耐磨板是整体淬火硬化，金相***中有马氏体使整体硬度得到提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。硬质合金和T10，即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下，板，硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢，原因是硬质合金中有大量碳化物存在。

硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。

硬化耐磨板可以采用机械方法打孔，双金属耐磨板无法用机械方法打孔。上述这些便是这两种耐磨板的区别之处，用户要学会合理的运用。

耐磨板是大规模损坏工作状况应用的板才商品，是在延展性、塑性变形非常好的一般高碳钢或是高合金钢表层根据喷焊方式复合型一定薄厚的强度较高、耐磨性能的耐磨损层而做成的板才商品。

1、热电厂：中速磨煤机筒节衬板，离心叶轮窝壳，除尘设备通道排烟道，炉渣软管，斗轮机衬板，分离设备联接管，碎煤机衬板，煤斗及粉碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和布氏漏斗衬板，空预器支撑架护瓦，50#板，分离设备导向性叶子。

2、煤厂：给料槽及布氏漏斗内衬，料仓轴套，离心风机叶子，推料机底板，飓风除尘器、焦碳导向器衬板，水泥球磨机内衬，麻花钻推进器，螺旋式加加料器料钟及底座，捏揉机挖斗内衬，环状送料机、工程自卸车底板。

3、化工厂：流槽内衬，尾端轴套，飓风除尘器，浮选机叶子和导向性叶子，风机叶轮及内衬，收购斗内衬，板q390b，螺旋运输机底板，管路部件，熔块制冷盘内衬，运输槽衬板。

4、运载机械设备：卸挤压机传动链条，料仓衬板，闸门启闭机刃板，耐磨板切割，全自动工程自卸车翻斗板，自卸货车车体。

5、矿山设备：矿料、石料破碎机衬板、叶子，皮带输送机衬板、隔板。

6、建筑工程机械：混凝土推料机齿板，混凝土搅拌站楼、搅拌器衬板，除尘设备衬板，砖机设备模贝板。

7、工程机械设备：装裁机、挖掘机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀头、桩机钻具。

8、冶金设备：铜矿连铸机，运输弯管，铜矿连铸机衬板，刮板输送机衬板。

9、耐磨板还可运用在砂磨机筒节、叶子，各种各样货运站、港口机械设备那么构件，滚动轴承零部件，铁路线车轱辘零部件，热轧带钢等。

耐磨钢板的耐磨层与基体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体内，该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨钢板的使用性能。

耐磨钢板的耐磨层主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨钢板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨层的金相***提供为共晶+M7C3-次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合-层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。