数控无心磨床性能及可靠性无法保证、对市场需求反应迟钝等问题。经控制到了比较低的水平。导轮和托板的出现，使数控无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。数控无心磨床在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备，数控无心磨床在运转的进程中具有控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的联系了老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。
对于数控无心磨床的维修，重要的是发现问题，这样才能对症下药解决问题。数控机床的故障诊断，应该遵循以下原则：
(1)先外部后内部。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，HCGM-S150高精度数控无心磨床公司，使机床丧失精度、降低性能。
(2)先机械后电气。一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障。
(3)先静态后动态。先在机床断电的静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生***性故障的，须先排除***后，方可通电。
(4)先简单后复杂。当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
数控无心磨床特别适合于用在一个小的装置空间中，一种横向尺寸缩小的数控无心磨床。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，数控无心磨床适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。从而，可以大大地缩小数控无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的装置空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
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