酸性光亮镀铜需要少量Cl-， 适量的Cl-可以提高镀层的光亮度和整平性， 并能降低镀层应力。锌合金铸件电镀的酸性光亮镀铜液，由于溶液的腐蚀及双性电极现象，工件的坠落，天津电镀金厂家， 都会有锌的溶解。锌离子会降低Cl-的有效浓度， 锌离子的过多积累， 会造成光亮范围变窄，因此，要注意监测锌浓度， 定时按工艺补充。
另外，使用除去过量Cl-的方法是不恰当的，使用本公司的 CH-W 除氯剂，不致于造成 Zn2+ 积累的影响。
锌合金电镀的光亮镀镍溶液， 由于与酸性光亮镀铜相同的原因，天津电镀金加工， 锌离子会逐渐积累。光亮镀镍中 锌离子浓度的允许范围在20-100mg/L， 过多的Zn2+ 会使低电流密度区灰黑， 呈条纹状。
预镀工序通常采用物预镀铜，后续工序
预镀工序通常采用物预镀铜， 后续工序若采用焦磷酸盐镀铜， 则可增加铜层厚度， 而且铜层致 密， 深镀能力好，天津电镀金工艺， 镀液本身近中性， 工件电镀时间长些也不致于被溶液腐蚀。同时多一道焦磷酸盐镀铜工艺， 还可以防止物镀铜液清洗不良而对后道酸铜、亮镍带来的污染。
随着物镀铜光亮剂的发展， 完全可以省去焦磷酸盐镀铜工序， 可经常更换物镀铜后的清洗槽、活化槽， 以防止其对后道工序的影响。因此， 可缩短工艺流程， 降低成本。
另外， 也有使用预镀中性镍的。因电流密度较小， 要镀到一定厚度的时间较长， 所以目前较少使用。
使用预镀黄铜的， 其镀层复盖力好，天津电镀金， 有少量基体腐蚀不影响镀液， 但电流密度小， 镀到一定厚度的时间较长。
放料;由于连续端子材料是一卷一卷的，所以放料是呈连续性的(不间断)。放料方式有水平式和垂直式。接线方式，一般有采用缓冲接线式，预先拉出接线式，停机接线式，连续接线式，而接点有使用捆线法，铆钉法，点焊法，熔接法，穿钉法，粘贴法等。放料张力须适中，过大易造成端子变形，如果采用被动放料，一般在放料盘会设有刹车，以调节放料张力，如果是自动放料，则张力是的，在放料过程中有一重要作业，是层间纸的卷收，若收纸不顺会造成放料紊乱搅杂，致端子变形，甚至带入脱脂槽而污染脱脂剂。
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