单组分密封胶的优点和不足是什么我们来为您介绍一下：
1.单组分密封胶***，无污染；
2.单组分密封胶使用前不必进行化学计量和添加其他交联剂，可直接使用；
3.单组分密封胶操作简便易控，省时省力。
不足之处是：
1.单组分密封胶初粘力差，凝胶时间较长；
2.单组分密封胶固化过程中有气泡产生，导致胶层发泡膨胀、形成缩孔，内蒙古中空玻璃胶，从而影响粘接强度；
3.单组分密封胶黏度大，胶膜厚度难以控制，可操作性欠佳。
玻璃胶固化后变黄或变红的原因？
1．中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，中空玻璃胶哪家好，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。酮肟联剂分子的特殊结构（酮肟基发生电子转移，肟在80℃烘烤下一段时间后会发生变黄。），使交联剂在一段时间后发生选择性吸光，导致变黄。乙烯基三肟基，由于乙烯基吸电子效应比更明显，因此比三肟基变色更明显。
2．胶体中存在可变价的金属离子，如二价铁离子的存在，一段时间被氧化成三价铁离子后，由无色变为红色。特别是酸型胶尤为明显。
3．胶体中氯离子过量也是导致黄变的一个主要原因。氯离子可以和胶体中的金属离子络合成有色离子，使固化后的玻璃胶变色。
4．中性瓷白胶会有变粉红的现象，有些胶固化后一个星期又变回瓷白。醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，***原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。
为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象？
· 这种现象往往都在质量差的胶中出现，由于胶浆混合不均匀，胶内含有填充料，填充料一见有空位就会向下钻，因此会出现稀稠不一的现象。
· 同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应，中空玻璃胶厂家，或是胶已过期。
· 生产技术及配方掌握得好，可以避免此现象出现。
有些胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？
这种情形多数在天冷时候出现。
一、打胶过厚，干胶慢。
二、施工环境影响，天气恶劣。
三、胶浆过期或有问题。
四、胶偏软，感觉干不透。
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