虽然，球化剂的种类有很多，但无论是哪种类型的球化剂，硅铁定制，其中都包含有一定含量的球化元素。而所谓球化元素就是指那些能够促进石墨球状化，使石墨球生成或增加的元素。球化元素与硫，氧和碳有较强的亲和力，反映产物稳定，能显著减少贴水中的硫和氧。球化元素在铁水中溶解度低，凝固过程中有显著偏析倾向。常见的球化元素有镁，稀土，硅铁批发，钙等，且不同的球化元素，河北硅铁，具有不同的特点。
硅碳粉中硅和碳元素氧化时产生的反应热能，熔点低，可减少电的使用量，使操作时间缩短。回收率高，反应速度快，降低铸造成本。
硅铁粉的用途:
在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。
不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
球化剂的粒径是影响反应速率的重要因素，造粒机的粒径主要取决于单次处理的铁水量，同时也取决于单次处理铁水的形状，铁水中球化剂的浓度低，硅铁价格，悬浮速度快，球化剂的密度直接影响球化元素的产量。
一般情况下，球化剂粒径过大的话，能防止早期，粒径过小，如果铁水温度不够，很容易将死包底部捆扎起来，这两种情况都会影响球化剂的产量和稳定性。尺寸太小，特别是粉末捏合料不能用于生产。
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