雷蒙磨
雷蒙磨粉机配件磨辊在对物料进行粉磨时，由于物料质地坚硬，雷蒙磨梅花架厂家，在碾磨的过程中对轴承造成隐性损伤，长此已久轴承会出现损坏。损坏的雷蒙磨粉机配件轴承会造成出粉细度不均匀的现象，这个时候我们必须要进行更换。针对这一现状，总结出以下方法可以有效的减缓轴承的损害时间。减轻雷蒙磨粉机配件轴承磨损的原因，避免雷蒙磨粉机配件轴承长期超负荷的进行工作，对于粉磨较为坚硬的物料，要选择适当的轴承类型。做到经常查看、检修。在对雷蒙磨的轴承拆装更换时，要注意别使用蛮力，造成轴承的变形和安装不到位，又或造成轴承间隙过小，内外圈不处于统一旋转***，这也是造成雷蒙磨轴承损坏的一个重要原因。雷蒙磨配件细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握
雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机：先关闭给料机停止给料;约一分钟后停止主机;吹净残留的粉子后停止鼓风机;后关闭分析机。
雷蒙磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。
雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅国围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转的同时，雷蒙磨梅花架，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。
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