（1）对奥氏体的无缝方管展开冷处理的研究显示出，如此处理后的样品外表层会出现明显的蚀坑个数变多和蚀坑的大小缩减。这是由于冷处理提升了位错的密度，位错在外表层处易于诱发点侵蚀坑，冷处理有增加点侵蚀的趋向。
（2）外表层状态对给定的合金环境系统来讲，确定其合金点侵蚀电位的关键因素即是材料外表层的光洁程度。事实上，对带有不同外表层光洁程度的合金进行点侵蚀倾向的比较是没有多大的意义的。关于外表层光洁程度对无缝方管点侵蚀性能作用情况为：在一样的材料环境系统中，折弯方管，若外表层光洁程度有所不同，其点侵蚀电位的差距可在14及以上。
退火工艺在任何的无缝方管制造中是相当关键的工艺程序，退火工艺品质的好与坏既影响管材的使用性能也影响氧化铁皮的去除。方矩管要搭配无氧化的有光泽退火炉设施。方矩管在工业生产中的选用相对比较广，折弯方管生产厂家，吉尔祥为了能制造出好的产品，需注意在生产中很容易产生的几个现象。比如，冷拉无缝钢管表面横向擦痕，孔口裂开，对头切入，外形偏差等。
管材在矫直环节中，要有合适的压下量。而且，要随时需注意其外壁是否有压痕，或是划伤等现象，折弯方管定做，有的话，应及时处理解决。无缝方管检测时选用性的测量工具对管材的内外径表面，管壁和内外径公差，椭圆度，长度，折弯方管定制，弯曲度，端口坡度和钝边检测。
圆钢外壁要光滑平整，不要有显著凹陷，裂缝等。另一方面得看无缝钢管的横切面是否有裂缝，然后还要检测原材的材质。测量中间点，打中心点孔，是为了能确保管材产品的偏心现象。无缝钢管的毛管壁厚要均衡、里外表面瑕疵少;要搭配外表面抛光处理及内孔瑕疵处理设施。酸洗的具体主要目的是为了能将管材里外表面的氧化皮清洗。磷化，皂化的主要目的是为了给管材润滑，方便冷拉环节中不易产生擦痕。无缝方管制造增多了热轧毛管酸洗复验工艺程序，主要是要确保毛管外表面无折叠、裂缝等瑕疵，消除掉内外壁存有折叠、严重的划线、麻面等瑕疵的毛管。
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