高温井式炉高温井式炉是节能型周期作业井式电阻炉，温度1200℃，工作温度1200℃，主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火等热处理用。高温井式炉的功率15-4900kw；炉膛直径￠300mm-￠11m，深度可达到48m。
高温井式路产品特点：
高温井式炉的结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，全部采用密封焊接。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温，间隙填充膨胀保温粉。
特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。加热方式：电加热或燃气加热。生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。
3) 在预热过程中利用抽气管道将这些气体直接抽出户外，时间维持半小时。或半小时以后打开箱门释放已挥发的混合二气体。
4) 给加热器送电，监视控温仪表的升温过程，直至工艺规定的温度得到稳定。
特别提醒：
⑴ 企业应制订科学合理的操作规程，规定好设备的开机升温、恒温步骤，以及工件的状态、数量和装件的方法。职工应严格按操作规程操作。
⑵ 严禁对物品进行干燥。应更新旧设备，尽量选用有安全门的产品。