1、罐体为圆柱形钢结构，设有水泥罐接地保护装置。
2、出料口处与外接设备连接，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。
3、采用上料管向罐体内输送粉料，可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至罐中。
4、顶部装有电动除尘装置，可吸附罐体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。
5、下锥部装有气吹破拱装置，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱。
罐室
油库储油区安装油罐的洞室称为罐室或罐间。罐室由罐帽和侧墙等构成，罐室顶部至少应有300mm厚的自然防护层。安装立式金属油罐的罐室为立式圆筒形。罐室内为壁到油罐外壁应有800mm宽的环形通道，散装水泥罐厂家，以供安装油罐和对油罐进行检查和维修之用。油罐顶部与罐帽之间应有1000-1200mm的距离，以便工作人员上罐顶操作，检查和维修。
罐帽包括拱顶和拱脚圈梁，在卡挖好罐室上部之后用钢筋混凝土现浇而成。罐帽上部与岩石之间的空间用碎石回填，拱脚圈梁支撑在岩石地基上，罐帽上的全部荷载通过拱脚圈梁作用在岩层地基上。
罐室侧墙被覆采用素混凝土现浇或预制块砌筑，在侧墙的三等分处加设上下两道钢筋混净土圈梁，圈梁及拱脚圈梁的作用是装设安装油罐用的吊架，散装水泥罐生产厂家，沿其圈梁每隔3m预埋一个，并起到增大侧墙刚度的作用。圈梁直接与岩石相连，散装水泥罐，沿圈梁四周每隔一定距离【3m左右】设一个直径50mm的小孔，用作被覆外侧的排水。侧墙外壁与岩壁之间，通常用碎石回填，既有利于改善受力情况，又有利于排水。
水泥罐水泥进料太慢：
水泥罐缺点现象：螺旋机送料很慢，送料时间超越2分钟，而正常送料在20秒以下。
水泥罐原因分析：影响原因主要是水泥罐下料不畅和损坏等，水泥下料不顺利的表现形式有水泥起拱、水泥罐出料口处物料结块、出料蝶阀的开度过小、水泥罐内物料不足等等。而机损坏主要是螺旋叶片变形，散装水泥罐厂家定做，不能够正常进行运送。
水泥罐解决办法：
1、打开水泥罐气吹破拱设备。
2、检查水泥罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的方位。
3、检查水泥罐出口处物料是否结块。
4、检查叶片是否变形，一旦发现变形则需要撤消校正或进行替换。
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