秦皇岛铝合金挤压工模具-洛阳雨晗-铝合金挤压工模具设计生产

梯温加热你了解吗，热挤压是需要事先对铝合金挤压工模具进行加热。

所谓梯温加热，是指坯料加热后在其长度或断面上存在温度梯度。常采用的是沿坯料长度上的梯温加热。由于在挤压过程中的机械能转换为热能，摩擦生热引起的热量增加未能及时散发出去。导致挤压过程中变形区中的温度逐渐上升，从而使制品出模孔处温度也逐渐上升。正如前面所分析的，由于温度的逐渐升高，造成制品沿长度方向上的前后尺寸不一致，***性能不一致，易造成表面粗糙甚至产生裂纹。使得挤压速度降低而影响生产效率。为此，铝合金挤压工模具加工生产，可对坯料进行梯温加热，使其前端(靠向模子端)的温度比后端高出一定的值，就可以使挤压过程中变形区中的温度变化不大。

确定梯温加热制度时，应考虑被挤压金属与工具材料的导热性能、金属允许的加热温度范围、坯料的长度与直径之比，秦皇岛铝合金挤压工模具，以及在空气中的冷却时间等的影响。

说到铝合金挤压工模具生产效率，生产厂家你要仔细看了哦！

根据大量实际生产数据进行统计分析，找到挤压速度与制品出模孔温度的关系和挤压过程中出模孔温度的变化规律，铝合金挤压工模具设计生产，用有限元软件对挤压过程进行数值模拟，通过边界条件的改变即挤压速度的变化。分析变形过程中的温度场，模拟出变形区出口处温度恒定的挤压边界条件，用软件的后处理功能，获得等温挤压的速度曲线，然后输入到电气系统中的PLC进行速度设定，调整液压系统中的变量泵，使挤压速度按获得的等温挤压速度曲线进行挤压，铝合金挤压工模具厂家直营，其过程如图2所示。采用这种方法挤压硬铝合金时，可使挤压机生产效率提高20%，成品率提高5%。

在挤压过程中，挤压工、模具的工作条件是十分繁重的。随着挤压产品品种的增加和规格大型化、形状复杂化、尺寸精密化、材料高强化以及大型的高比压挤压筒和新的挤压方法的不断出现，挤压工模具的工作条件变得更为恶劣了，对它们的要求也越来越高了。下面概括地分析一下铝合金挤压工模具的使用条件及其损坏原因：

　　(1)承受长时高温作用。在挤压过程中，直接与高温铸锭接触并参与变形的挤压工具(挤压筒、挤压垫片、针后端、冲针等)和模具(模子、模垫、针尖、舌模套、模支承等)的表面温度有时局部可高达550℃以上。承受高温作用的时间一般为几分钟到几十分钟，对于挤压速度慢的难变形铝合金来说，有时长达数小时以上。长时间的高温作用，大大地恶化了金属与工具之间的摩擦条件，降低了工模具材料的强度，以至于产生塑性变形，加速其破损。

　　(2)承受长时高压作用。表4—1—2列出了铝合金挤压成形时所需的小单位压力。为了获得不同的比压以满足不同合金和品种变形的要求，设计和制造了具有不同比压的挤压机和挤压筒。表4—1—3列出了部分挤压筒的比压。