次亚磷酸盐（还原剂）浓度过高提高镀液中次亚磷酸盐的浓度，可以提高沉积速度。但是当沉积速度达到时，继续增加次亚磷酸盐的浓度，不仅沉积速度提不高，镀硬铬加工处理，反而会造成镀液的自行分解。尤其对于酸性镀液，当PH值偏高时，镀液自行分解的趋势愈严重，其原因是：次亚磷酸盐的浓度过高时，镀液的化学能得到提高从而处于更高能位，但化学镀镍是属于液相（镀液）、固相（镀层）、气相（析出的氢气）的多相反应体系。当镀液处于高能位状态时，就加速了液相组元转向固相、气相的趋势，镀硬铬加工厂，即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素（如局部温度过高，有浑浊沉淀物等），容易诱发自行分解。当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时，如果PH值也偏高，就会大大降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点，并造成工件表面上有许多颗粒状。
化学沉锌槽禁止使用其他杂质和酸碱溶液，特别是油渍或其他金属杂质。悬挂金属铝吊具应由铝或不锈钢制成。每次使用后，应覆盖并储存沉锌液。对于二次沉锌工艺，应保持脱锌液清洁，并经常更换。二次沉锌时间不宜过长，镀硬铬，以免更换过多导致基材腐蚀。
每道工序之间的清洗要非常充分，工序要求停留时间不宜过多。同时，如果零件进入加热镀液或加热镀液出槽，应在热水中预热或出槽热水清洗，以缓冲金属铝与涂层之间的热膨胀和冷收缩，导致结合不良。特别是偏碱加热液被槽清洗，表面残留的碱液需要用热水清洗干净。
金属表面防锈处理方法是什么:
1.改变金属的内部结构:比如制作各种耐腐蚀的合金，比如在普通钢中加入铬和镍来制作不锈钢。
2.保护层法:在金属表面覆盖一层保护层，使金属制品与周围的腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀；
(1)用机油、凡士林、油漆或搪瓷、塑料等耐腐蚀非金属材料覆盖钢零件表面。
(2)采用电镀、热镀、喷涂等方法镀一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。
(3)用化学方法在钢表面形成一层细小而稳定的氧化膜。例如，在机器零件和等钢铁零件的表面形成精细的黑色四氧化三铁膜。
3.电化学保护方法:利用原电池原理保护金属，尽量消除引起电化学腐蚀的原电池反应。
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