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加气块是我们在房屋装修中经常使用到的一种装饰材料，它重量较轻，居于一定的保温与吸音效果，被广泛用于轻质墙体之中。那么它有哪些优缺点呢，下面本文就来给大家介绍下吧。 优点： 1、质地较轻质地较轻，蒸压加气块规格，能够减轻房屋的负荷，每立方米的重量在300到1200kg之间 ，只有混凝土砖头的六分之一左右。 2、拥有突出的保温、隔热、隔音性能导热系数相对较低，同时采用加气块建筑的24cm墙体能够有效的隔绝60db的音量，可满足墙体隔热、隔音的要求。 3、拥有突出的抗压抗震性能因为表面比较多孔，因此弹性模量相对较低，因此，对于震动冲击载荷有良好的吸收分散作用，同时重量比较轻，能够有效的减小建筑物的抗震荷载，因此抗震抗压能力相对比较突出。 4、不开裂、使用寿命长通常不会出现开裂空鼓的现象，而且加气块在使用时不需要涂刷界面剂，蒸压加气块厂，同时抗老化性能突出，南京蒸压加气块，拥有较长的使用寿命。 5、抗水性吸水率在22%以下，拥有比其他墙体材料更突出的吸水率。

加气砖厂家三步生产出高质量产品：一是加气砖的原料。生产加气砖的原料分为硅质料和钙质料，对原料的组成比有严格的要求。这些原材料在加气砖厂家的生产过程中必须符合一定的标准，否则生产出来的产品的强度、质量等方面都会不合格。二是加气砖的生产工艺。要生产出合格的加气砖产品，需要有完整、成熟的生产工艺。只有这样，加气砖厂家才能在生产过程中保证产品的强度、抗性、质量等方面。三是加气砖设备生产线的质量和维护。由于加气砖设备整条生产线***较大，蒸压加气块规范，部分***者在购买设备时对其缺乏了解或贪图便宜，导致所购加气砖设备存在缺陷，导致难以满足生产过程中的标准。另一方面，加气砖厂家没有对生产线设备进行维护***，时间长了会影响生产出来的产品质量。

加气块生产规范流程　1.原料的制备与储存　　生产加气砖，首先将砂、粉煤灰等硅质材料磨碎。 其中，根据原料的要求和工艺特点，有的被烘干成粉状。 加水的湿磨浆，还掺入了一部分石灰等。　　原材料的储备主要是为了保证生产的连续性和原材料的稳定性，实现不同来源、不同品质的原材料的合理协调，以满足工艺要求。　　2.钢筋加工　　钢筋加工是生产加气砖的工艺，包括钢筋除锈、校直、切割、焊接、涂层 准备，油漆浸渍和干燥。　　3.钢筋网组装　　钢筋网组装工艺是将防腐钢网按照工艺要求的尺寸规格和相对位置组合起来放置 放入模具中并固定好，使浇注和材料脱气。　　4.配料　　配料是对已准备和储存使用的各种原料的计量，温度和浓度的调整，以及现场的计量少量混合料设备，然后按工艺要求依次喂入混合设备。　　5.浇注　　浇注过程是将上次配料过程计量后放入搅拌机的物料进行混合，并进行必要的调整，使其成为工艺所需时间 温度和稠度所需的浆料通过混合器的浇注口倒入模具中。　　6.静停　　静停过程主要是促使浇注浆继续完成稠化、硬化、起胀、胚等过程 身体***。　　7.切割　　切割过程是对加气混凝土胚体进行分割加工，以满足外形尺寸要求。　　8.蒸压养护　　蒸压养护工艺是用高压蒸汽对加气混凝土胚体进行养护。　　9.出釜　　出釜是加气混凝土生产中的后道工序，包括产品出釜、提升、分离 、检验、包装及台车及底板的清洁和上油，确保合格产品供应市场和下一个生产周期的正常进行。