镇江水泥包装机系统-麦杰机械工程(推荐商家)

如何控制定量包装秤的包装质量

(1)包装前的质量检查：

饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。

所以，包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。

①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。

②包装秤的工作是否正常。

③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。

④从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

(2)包装过程中的质量控制：

包装饲料的质量应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；

打包人员应随时注意饲料的外观，发现异常情况及时报告质检人员，听候处理；

缝包人员要保证缝包质量，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；

质检人员应定时抽查检验，包括包装的外观质量和包重。

定量包装秤的度如何

   1、采用计算机进行控制

   该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。

   2、采用PLC进行控制

   PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，水泥包装机系统多少钱，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，水泥包装机系统厂家，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。

面粉包装机的技术改进措施

面粉包装机一直以来都是延续用仪表控制包装机的称量和进料，而随着工业自动化的进程，包装机的自动化程度和包装的准确度要求越来越高，这样仪表的功能就显得越来越吃力，徐州金鼎采用触摸屏加PLC的控制方式不仅为客户提供了多样的选择性，而且极大的提高了包装的准确度，１０ｋｇ袋装面粉分别由原来的平均误差１６．６８，２７．８８ｇ下降到了７．５２，镇江水泥包装机系统，８．２６ｇ，误差值下降率分别为４８．３％，７０．４％。

触摸屏采用高可靠性精密电阻式工业级触控面板，保证准确的触控精度。同时触控寿命长，能够满足工业环境需求。