焊接机箱折弯技术并不简单
一个完整的焊接机箱的展现都是经过一道道工序慢慢雕琢出来的，每一道工序看似简单，其实却拥有很深的奥秘所在。机箱机柜的加工是由多道工序组成的，需要对机箱机柜的加工过程进行更加深入的技术研究，因为焊接机箱加工的每一道工序都关乎着其质量和使用效果。
就折弯工艺来说，看似简单的一道工序却需要我们更多地去了解和改进，从而让机箱机柜产品可以得到更多的发展。折弯过程中有些注意事项需要我们提起注意：
1、折弯件在弯曲变形区截面会产生变化，折弯半径与板厚之比越小，截面形状变化越大；
2、折弯件的弯曲线垂直于轧纹方向，将毛坯的光亮面作为弯曲件的外表面，以减少外层拉裂；
3、折弯成形时会产生回弹现象，折弯半径与板厚之比越大，回弹就越大。
4、折弯过程中需要我们提起高度注意的是半径加工，半径无论过大或者过小都会给机箱机柜造成一定的困难和障碍，不同半径下的机箱机柜还需要更多的去选择相应参数。
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焊接机箱后期处理非常重要
要对焊接机箱进行生产后的处理才可以保证工作过程中的外壳具有相应的耐力和抗力。
根据机箱机柜的板材不同进行处理的方式方法也不相同，所以我们需要根据设计情况进行选择设计。不锈钢板是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理。铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化;铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。焊接机箱表面前期处理这样做可以清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。
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精工细琢焊接机箱中三道工序-冲裁,折弯,喷涂
精工细琢在焊接机箱加工中任何一道工序代表着每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。冲裁,折弯,喷涂
三道工艺在机箱机柜加工过程技术性很关键，冲裁的精密度是决定后期工艺流畅，折弯的准确度决定这精密与弯曲度平滑。喷涂是让整体美观，靓丽，彰显气质。
冲裁尺寸要求：
1.冲切口刺、凹凸不平、拉断、变形现象。
2.应对首检产品相关尺寸及图纸或工艺文件要求的内容进行检查，确认合格后登记首检记录方可继续加工。
折弯：
1.板料弯曲时钣金机箱成型基本操作工艺，弯曲形式一般有两种，即角形完折和弧形弯曲。板料角形弯折后出现平直的棱角，弯折前板料根据零件形状划线下料，并在弯折处画出折弯线一般折弯线画在折角内侧。
2.以圆柱面弯曲为例,首先在板料上画出若干与弯曲轴线平行的等分线。作为弯曲时的基准线,后用槽钢作为胎具,将板料从外端向内弯折。当钢板边缘接触时,将对接缝焊接几点将零件在圆钢管上敲打成形,再将接缝焊牢捶击时,应尽量使用木锤,以防板料变形。
有人说，焊接机箱对前两道工序要求比较严格，往往忽视了第三道喷涂工序。其实从销售的角度来说，第三道工序是提升机箱机柜设备价值的重要一关。如果外表喷涂质量好的话，市场价格会高出同类产品的两倍之多。从机箱机柜生产角度来说，不能忽视细节的东西，往往越细节的东西越能体现它的价值。
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