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轴类锻件在进行加工时，其对精度有着很高的要求，不能存在任何的瑕疵，用锻造加工工艺方法制造而成的这种轴类零件，其强度与重量有着一个比较高的比率，其强度非常高，可以很好保证轴类零件在长期应用中可以抵抗长期的摩擦。

外观精美

深受人们欢迎与推崇的轴类锻件，必须具备足够 的品质以及外观，因此这就要求轴类零件还要具备外观精美的特点，其在加工环节中，还需要对其进行表面的处理，一方面为了提高其使用性能，一方面就是为了提高其外观的精美度。

物理属性好

轴类锻件是被施加一定的压力，然后通过塑性变形制造而成的，其在锻造的过程中建造了非常精致的颗粒结构，因此将轴类零件的物理属性得到了很大的改进，可以使其在实际应用中有着优良的物理属性。

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锻件在锻造加工***期间，每个部分变形多少和终锻的温度以及冷却的快慢都不一样，锻件在冷却以后里面的组成会不匀称、存有残留的应力和加工硬化等情况。想要避免这些情况，确保锻件的品质，锻后是需要做热处理的。对于有些锻件来说，锻后的热处理可以确保符合的力学性能需求。

锻后的热处理能够调节锻件的硬度，给后期的锻件切削加工做好预备工作。锻后热处理还能去除锻件的内应力，防止机器在加工的时候出现变形现象，改变锻件的内部组成，细化晶粒，给后期的热处埋做好预备工作。

所以热处理是锻件加工的关键步骤，大部分的锻件都是要做一次往上的热处理，这是确保和提升锻件里面的品质和工作寿命的关键原因，也是尽量发挥原料潜力的关键一点。

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锻造加工进程是将材料切割成所需标准、加热、铸造、热处理、拾掇和查验。在小型人工铸造里，以上的这些步骤都是很多锻工一起在比较小的场所里完成的，工作的环境不太好，也有一些职业性的损害；在比较大的铸造车间中，大锻件生产厂家，损害根据工作岗位的差别而不一样。一般强度的体力劳作，又干又热的环境，伴随着噪音以及振荡，周围的空气也有很大的污染。

工作人员都是在这种高温空气以及热辐射的环境下工作，造成热量在身体里聚集，这个热量再加上代谢的热量，将可能会有散热失和谐病理的发生。八个小时工作的排汗量也会根据周围的环境、体力的消耗以及热适应性比例的差别而不一样，通常都是处于1.5~5升的范围内，法兰锻件厂家，有时候甚至会更高。在铸造车间挨近加热炉或落锤机的作业点。易引起缺盐和热痉挛。在冰冷时节，露出于小气候环境的改动中或许在必定程度上促进其适应性，但灵敏而过于一再的改动，或许构成对健康的损害。铸造出产是在金属炽热的状态下进行的（如低碳钢铸造温度范围在1250~750℃之间），因为有许多的手工劳作，稍不留神就或许发作灼伤。