污泥搅拌器-搅拌器-淄博友胜

反应釜可广泛应用于石油、化工、橡胶、燃料、用来完成硫化、硝化、氢化、聚合等工艺过程，随着应用领域的越来越广泛，产品的种类也越来越多。根据釜体材质不同主要可分为不锈钢反应釜、搪瓷反应釜等，那么两者在使用上有哪些不同呢？

搪瓷反应釜和不锈钢反应釜的区别表现在：

1、结构的区别：搪瓷反应釜是钢体结构内部衬一层高二氧化硅的玻璃，具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。不锈钢反应釜主体和内部都是不锈钢材质。

2、耐酸性：在耐酸性能上，化工搅拌器，搪瓷反应釜内部有瓷釉做里衬，耐酸性比不锈钢反应釜相对较强。

3、在传热效果上，不锈钢反应釜的传热效果比搪瓷要好，在同样的加热或降温情况下，搪瓷加热或降温比不锈钢材质的设备要慢。

4、在成本上，搪瓷设备价格要便宜许多，在同样的容积内，不锈钢比搪瓷要贵些，但重量要比搪瓷设备轻些。

如果您还在为不知道两种设备怎么选而烦恼，那么看完以上介绍相信就能正确做出选择了。另外，耐压方面，在压力不高的酸性介质下，可以用搪瓷反应釜，带压力可以用不锈钢反应釜。

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，搅拌器，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。






 机械密封又叫端面密封，在***有关标准中是这样定义的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。"

本系列搅拌器产品螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·S)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

结构

螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中间的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。

适用条件

螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，污泥搅拌器，适用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合。

本系列搅拌器产品螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·S)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

结构

螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中间的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。

适用条件

螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合。