现场总线控制系统FCS是以现场总线为基础的开放式、全数字式的控制系统。它用现场总线这一开放的，具有可互操作的网络将现场各控制器及仪表设备互连，构成现场总线控制系统，同时控制功能下放到现场，降低了安装成本和维护费用。
通常由3部分组成：现场智能仪表、控制器；现场总线系统；监控、组态计算机。其中现场智能仪表、控制器、计算机等都通过现场总线网卡及通信协议软件连接到网上，故现场总线网卡及通信协议软件是FCS的基础和***中shu。与此同时，组态技术包含有系统组态、数据库组态及控制算法组态，生成的参数及算法不仅可以在控制器中运行，还可以在远程I／O或智能设备上运行。
设备参数在PROFINET总线模块中有什么用途？标准参数
每一台设备都有标准参数。PROFINET Controller组态工具展示适用参数，并准许客户开展决策。设定完参数后，它们将储存 在IO控制器中，并在创建连接后到设备中。标准参数的一些例子包含：MRP设定，发送时钟，设备看门狗时间，运行模式和设备诊断决策。即，设备诊断参数，比如断线，森特奈sentinel，无电源电压，短路等。
2、F参数（故障安全参数）
F参数（与故障安全相关的参数）仅在设备和控制器均适配PROFIsafe的状况下适用。采用与PROFIsafe F-IO数据嵌入同样的技术，将安全参数嵌入到标准参数包中。
3、动态参数（iParameters）
针对一些现场设备，由于数据量，所需要的直接客户指南或自动化系统中的特殊状况，利用GSD文件进行完整的参数配置并不是很有效。动态参数设备或工厂特殊的数据。在大部分状况下，客户必须在设备调试期内配置这类参数。比如，一些安全激光扫描仪需要特殊的设定工具来界定保护范围。这类字段界定特定于扫描设备的位置。假如要更换设备，则在调试期内需要重新安装工具。
现场总线控制系统与散集控制系统各有什么使用优势？
1.分散控制、集中管理。集散控制系统诞生于20世纪70年代中期，现场总线技术诞生于20世纪80年代中期。集散控制系统与现场总线控制系统都基于分散控制、集中管理的理念，但集散控制系统的分散尚不够，集散控制系统分散到装置级，现场总线控制系统是将基础控制分散到现场级。
2.数字传输技术。现场总线控制系统脱始于集散控制系统，它将集散控制系统的优点集中，使控制功能更完善，操作更方便，组态更容易。它与集散控制系统的一个重要区别是采用数字传输技术代替模拟传输技术，因此，也获得数字传输技术的优点。
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