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耐磨陶瓷管道因为其生产成本适中，使用寿命较长，应用范围广泛而受到众多企业的喜爱，掌握了如何正确的使用该管道，陶瓷耐磨弯头厂家定做定制价格，能够大大增加其使用寿命，减少公司成本，提高公司生产效率，下面就和我们一起来了解一下吧。
这种耐磨陶瓷管道一般不可以和形状不规则的零件部位连接，适合安装在大型或者中小型的成套机器，例如圆柱，正三角形，正六角等零件部位上面。可以通过法兰或者焊接连接，焊接需要留出焊接的部分不贴陶瓷，防止焊接时温度过高熔化胶导致耐磨陶瓷脱落。法兰连接需要注意孔要对准，然后上螺栓固定两头。
以上就是耐磨陶瓷管道的正确使用方式，如果连接时固定没有做好将会导致陶瓷脱落或者物料***等严重安全问题，造***员***等情况发生，要特别注意。
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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的布置应符合以下几点：
1.对于管径大、垂直荷载大的耐磨管道，应尽量靠近管廊敷设，荷载小的管道（如排水排污管道、燃气管道）宜在管廊中间敷设。
2.布置管道时应充分考虑管道与设备的链接，也就是说管道应与与其链接的设备在同一侧。
3.耐磨陶瓷管道在布置补偿器时，需要集中在管廊立柱一侧，便于施工。
4.低温管道、油气管道应远离高温管道。
5.耐磨陶瓷管道敷设时，应按要求合理设置高差，以利于管道的正常运输。
6.管径较大、需通过弯道进入地下管廊的管线，应在管廊外敷设。
7.为保证管廊空间的合理利用，管道上的阀果园和阀门应尽量错开，并应靠近横梁布置。
8.氧气管道不能出现在可燃气体和液体管道的正上方和正下方。如需布置氧气管道，应在净距大于50cm的平行位置，交叉敷设的净距应大于25cm。
9.管廊顶部靠近出口处应设置管架，便于支撑管道，距离一般为1m左右。
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接下来小编为您介绍：耐磨管常见的热喷涂法
1、喷涂
喷涂是利用氧和可燃性气体的点火燃烧造成的气体膨胀而产生，释放出热能和冲击波，利用脉冲式气体的能量和冲击波将被喷涂的粉末材料加热、加速轰击到堆焊耐磨管件表面而形成涂层。喷涂涂层结合强度高，可达70MPa以上，涂层致密（孔隙率<2）；堆焊耐磨管件表面温度低，高不超过200℃ ；涂层均匀、厚度易控制，涂层厚度一般为0.025mm-0.3mm，涂层表面粗糙度可小于Rn1.6m，经磨削后可达到RaO.025m。但是设备价格高、噪声大，必须在隔声间内进行。
2、超音速等离子弧喷涂
该技术具有高温和高速的特点，特别是得到的氧化物和碳化物陶瓷涂层、金属陶瓷涂层具有涂层致密、空隙率低、结合强度高等特点。
3、超音速电弧喷涂
超音速电弧喷涂机主要由电源、超音速喷、送丝装置、控制箱和压缩空气系统等组成。它将金属或合金制成两个熔化电极，由电动机变速驱动，在喷口相交产生短路而引发电弧、熔化，借助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经过预处理的堆焊耐磨管件表面，形成涂层。喷结构采用拉瓦尔喷嘴，当压缩空气经过拉瓦尔喷嘴时，气流速度可显著增加，并带动雾化粒子实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长、工艺成本低、等特点。
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