现场总线控制器可对总线上的多个操作站、传感器及执行机构等进行数据存取；通信媒体安装费用较低。现场总线是一种串行的数字数据通讯链路，它沟通了生产过程领域的基本控制设备（即现场设备）与更高层次自动控制领域的自动化控制设备（即车间设备）之间的联系。现场总线控制系统主要包括一些实际应用的设备，如PLC、扫描器、电源、输入输出站、终端电阻等。其它系统也可以包括变频器、智能仪表、人机界面等。
现场总线技术对于传输有哪些要求？
（一）传输速度快
指单位时间内传输的信息要多，通常用波特率来衡量。这条要求与普通计算机通信是一致的。
（二）响应时间短
指突然发生意外事件时，仪表将该事件传输到网络上或执行器接收到该信息马上执行所需的时间。这个时间是由4个方面决定的：
①仪表或执行器控制中断的能力；
②信息在通信协议的应用层与物理层之间的传输时间；
③等待网络空闲的时间；避免信息在网络上碰撞的时间。由于这个时间对大多数通信协议是一个随机数，因此大部分通信协议不给这个参数。过程控制系统通常并不要求这个时间达到很短，但它要求上限值是预先可知的，并小于一定值。
PROFINET远程IO模块主要起到了什么作用？
过去，PROFINET远程IO，人们在铺装现成与盘柜之间的路线时，需要一根一根的连接，大大增加了线缆的成本和施工的时间，且要是距离都较为远还需要面对电压损耗等难题。而有了远程IO模块，则有效的化解了这一难题。
倘若你的盘柜距离实地有200米 ，不采用远程IO，那么你每一条信号线都要放线200米，那么将远程IO模块安装在实地，能够从成本上为你节约了诸多线缆的钱以及降低了施工的复杂度。
总的来说，有时，会把某些IO设定在实地设备聚集，距离中控又远的地区，随后利用光纤接回中控室，就是为了更好地节约电缆采购和施工。有时，逻辑上的“远程”主要是因为“本地IO”容许总数不能满足现实所需，需要接“远程IO模板”，主要还看真实情况了。
除此之外，通常机柜间是摆在装置实地的。但一些操控信号，例如急停、旁路等操控信号在控制室完成，因此需要采用远程IO模块，把这些信号送至机柜间内控制系统。
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