五金喷漆设备-喷漆设备-特固喷漆设备

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喷淋-浸泡结合式 喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，小型喷漆设备，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，自动喷漆设备，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，五金喷漆设备，同时又可获得满意的处理效果。在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。

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工艺资料：                                    

1.输送速度：V=0-8米/min变频调速。

2.工件自转：V=10-200R/min变频可调。

3.产量：500-5000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。

4.喷枪数：每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。

5.涂装方式：工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。

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应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，喷漆设备，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。

为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。

加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查