中国矿业大学开发了矿用注浆加固材料复合强化剂，可与普通水泥相配合，膏体矿井充填站，使注浆固结体性能得到极大提高。在相同条件下，亦即在浆体流动性与可注性都满足注浆要求的前提下，在普通水泥中添加适量强化剂后，不但能使固结体100与不泌水，而且可使固结体强度成倍得到提高，使被加固的破碎围岩体整体性得到显著增强，可大大改善围岩体的受力状态。该材料使用时采用单液注浆，施工方便，效果易于保证，是新型性能优良的高强围岩注浆加固材料。
在相同水灰比、温度等情况下，添加适量新型注浆材料强化剂后的水泥浆液固结体强度与其它注浆材料相比，强度得到大幅度提高，一般可达到原有浆体固结后强度的2～3倍。此外，在普通水泥中添加水泥强化剂后，具有更好的流动性，更易在裂隙中流动，膏体充填站，能对细小裂隙进行充填，粘结力更强，使形成的围岩加固圈更大，注浆后围岩体的稳定性更高。
煤矿充填站
低压风力充填系统包括运输系统、破碎系统、储运系统、气力系统和控制系统。主要设备为：皮带机、鄂式破碎机、锤式破碎机、罗茨风机、锁气给料机及充填管道。破碎后的矸石经运矸皮带运输至锁气给料机，经料机叶片旋转进入气料混合器，膏体充填站设计，由罗茨风机提供的压风作为动力源将矸石通过管道输送至工作面采空区。
目前工作面采用高普采，按照“见六充三、自下而上”的方式进行充填，工艺流程为：延长运矸管道→回柱→充填→缩管道→回柱→充填。周而复始直至完成一个充填步距。
该工艺充填系统具有设备简单、操作方便，设备一次性投入资金少，似膏体矿井充填站，且运行期间矸石不需要添加任何添加剂或速凝剂，成本低的特点，充填速度平均每小时70吨约35m3，且充填具有较高密实度。
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矿山充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。
干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，矿山充填站，因其效率比较高、生产能力大和劳动强度小，能满足三强(强采、强出、强充)矿生产的需要。胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。
矿井充填站的工作方法：
1、胶结充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。
2、干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。
3、水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
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