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使用水切割机的时候，需要先通过增压器把常压水增加到二百多Mpa，然后通过一个能量转换器的小细孔将水的压力能转化为动能，并加进磨料，使得磨料在高速水流的带动下加速后射向被切割物形成很大的切割能力。

水切割机的水射流是从加压泵开始，87K水刀配件厂家，通过高压管，然后从切割喷头射出来。虽然这是非常简单的解释，然而它是经过了十分复杂的设计，才能产生切割所需的压力，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。

水切割机切割过程中也不可能都是一帆风顺的，砂阀有时会产生断砂的情况，这时候要检查负压表，如果负压明显低于调定值，那么可能是在砂箱出口处螺母节流端里有堆积的杂质。这种情况可以直接打开焊接管接头的螺母，把控砂阀放下；然后再使用螺丝刀拆下节流阀座，一般杂质就会随着石榴砂一起流出来了。如果还是不行，那么可能是由于堆积的杂物过多或过大，这就需要拆下砂箱清除杂物了。

如果水切割机的负压表没有负压，那一般是***或过多的石榴砂积在水刀控砂阀体内到输砂管接头之间而造成的。这种情况的清除程序要复杂一些，需要将砂阀接头、输砂管、输砂管接头一一拆下；然后用高压气清洗，87K水刀配件，这样就能使设备***正常。

       在使用水刀切割机前，一定要经过培训，了解其基本原理、技巧和安全知识。在进行切割操作时，要注意保持安全距离，防止任何意外发生。切割的材料应保持干燥，以避免因材料中的水分而影响切割效果。刀片在切割过程中会产生磨损，87K水刀配件厂，因此应在切割前检查刀片，87K水刀配件价格，确保其的完好无损。操作时必须保证工件每个部位都被平均得到切割，避免因其它位置超厚导致切割的不均匀。

水刀砂拥有硬度大、成本低、无尘无污染等特点，往水射流中混入水刀砂，形成磨料射流切割金属或其他材料，切割厚度有时超过150mm。通常使用粒度30-150目的二氧化硅、氧化铝或石榴石做磨料，其中80-100目的石榴石为常用。石榴石，化学名铝硅酸盐，为褐红色砂状均匀小颗粒，略带黑色杂质及少量浮尘。

下面小编给大家说说水刀砂的特点。

在喷水切割用途中，石榴石的结晶粒度可以满足其粒度要求，即0.06-1.0厘米。与金刚石砂轮和线锯相比，利用石榴石的喷水切割具有良好的三维适应性，且成本低、加工性能优良，基本无粉尘，也没有污染。

在磨料水射流切割中，由于磨料完成90%以上的切割工作，磨料微粒的性质与特点变为主要的因素了。常用的磨料是粒度为60-100目的石榴砂，磨料越硬喷嘴寿命越短，这也是为什么碳化硅、金刚石明明硬度更大却很少使用的原因。