本公司主营：太原钢板切割下料、冲孔筛板、山西机械设备组装焊接、山西焊接加工、太原桥梁底座焊接、冲孔筛板、山西数控切割、太原数控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、冲孔筛板
本公司小编为您分享：焊接过程中需要注意的事情
厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，不锈钢冲孔筛板制作，对层间的温度也要加以控制。焊接时间不应过长，钢板冲孔筛板制作，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。
厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应清除后再施焊。
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本公司小编为您分享：
中厚板焊接加工防层状撕裂的预防措施
1、原材料控制
(1)要求Q345B钢中S含量≤0.04%、P含量≤0.04%。在原材料进厂复验过程中，对钢板的S、P含量需进行严格的控制，S、P含量的实测值应低于标准要求的1/2。
(2)中厚板原材料进厂后应逐块进行无损检测，检测板内有无夹层。
(3)对不符合要求的中厚板必须要求退货处理。
2、焊接接头设计要点
(1)在满足焊透深度要求和焊缝致密性条件下，采用较小的焊接坡口角度及间隙。
(2)在角接接头中，采用对称坡口或偏向于侧板的坡口。
(3)采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接。
(4)在T形或角接接头中，板厚方向承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区。
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本公司小编为您分享：钢板切割裂纹的原因
在钢板切开中，其切开裂纹主要是指在切开断面上出现裂纹，或是在其附件的内部出现脉动裂纹，还有可能是在横断面上有可以看见的裂纹，不论哪个，其都是切开裂纹的一种。
出现切开裂纹，其原因是有：钢板含碳量过高，冲孔筛板，工件预热温度不可及工件冷却时刻过短等。
氧气切割精度与切割质量之间的关系
氧气切开精度，其对钢板切开来讲很重要的，其是指切开后工件的几何标准与图纸所要求的标准之间的差错巨细，其差错越小，则说明切开精度越高，铁板冲孔筛板批发，那么其切开质量也就越好。此外，关于切开质量来讲，其是有三个基本要素的，是为切开气体、切开速度及割嘴高度，都是缺一不可的。
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