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机械密封件之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要
保证弹簧的工作长度。机械密封件在渣浆泵的使用
1、渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。
5、渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,
如有单独密封系统应起动之,
冷却水系统亦须开始流通。
6
、正常使用前,***行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,咸宁机封,有否泄漏现象。如有轻
微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。
如运
转
1
―
3
小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查。
7
、正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,
并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,GSX350-685MB机封,
说明即可投入生产使用。
停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统。
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干气密封使用时的维护
干气密封设计的适用范围较宽, 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势, 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:
①螺旋槽干气密封是单向旋转的, 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。
②确保阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。
③避免密封的负压操作, 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加, 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。
④随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多, 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升, 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势, 则预示着干气密封出现了故障。
⑤过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器, 并更换滤芯。
⑥机组停车时, 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。
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加水或静压试验时发生的泄漏
由于没有按规范安装机械密封件,加水或静压试验时就会发生泄漏。
安装不规范有如下几种表现:
(1)
动静环接触面不平,GSX350-690机封,安装时发生碰伤或损坏,导致密封失效;
(2)
动静环密封圈尺寸有误,GSX350-685MA机封,损坏或未压紧;
(3)
动静环表面有***如铁锈或砂尘夹入;
(4)
动静环上的密封圈漏装或安装时强行挤入导致损坏;
(5)
动环紧定件没安装到位,使弹簧座后退;
(6)
当用手盘动泵轴时,如泄漏有明显的方向性则可能是由于弹簧力不均匀或密封腔体和轴的垂直度超差所致。
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