拉床-绅名科技公司-拉床公司

拉床工艺及作用

拉床在金属切削机床中的比例只有1％左右，被戏称为机床中的“非主流”。 然而，它的作用不应被低估。 据悉，一种拉削工艺可以完全替代传统的铣、磨、刨三种工艺，可用于拉削各种几何形状的孔或键槽，非常简单。

拉床以拉刀为工具，对工件的通孔、平面和成形面进行加工。 额定拉力是拉床的主要参数。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产，适合大批量生产。 大多数拉床使用拉刀进行直线拉削作为主运动，没有进给运动。 带拉刀的多齿刀具可以高精度、地加工各种形状的内外表面。

拉床拉刀注意事项

1.齿升量af　　相邻两个刀齿半径之差。af=0.02-0.1mm尽量取得大一些，且下全部余量所需的刀齿数目就少些，进而拉刀的长度就会降低，拉削生产率提高。一般根据被加工材料，拉刀类型、拉刀及工件的刚性等因等因素选取。　　2.齿距P　　两个相邻刀齿间的轴向距离。齿距越小，同时切削的齿数越多，工作越平稳，但容屑困难，一般工作是有4-5个刀齿同时切削为宜。

拉床四大部分解读

1、工作部分

安装U/V型缺口拉刀两把，一次拉削可加工两块试样；只加工其中一块，拉床公司，拉刀***座具有通用性；根据用户特殊需要，拉床，只要符合本机性能，也可换用其它特殊拉刀。

2、润滑冷却

采用齿轮泵供油，设计有油量调节装置，采用了万向节新型喷油嘴；可方便地调节油流量的大小，供给切削刃以润滑和冷却效果。

3、辅助装置

具有润滑油过滤，拉床加工，铁屑收集等辅助装置；在保证安全加工的同时，拉床多少钱，使机器内部环境更干净卫生，铁屑清除方便。

4、电气控制

具有到位自动停机，电源三相相序自动断电控制保护功能，防止因失控而造成的机械振动损害。