将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下级糖膏的原料，继续煮炼到末称为废蜜，即副产品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的工段，即煮炼工段。这一工段工作的好坏，对产品质量和糖分回收影响大。
煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。助晶是结晶过程的继续。
总的来说，蒸发工段必满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。一，保证糖浆浓度。二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，减少热能损失。
4.煮炼
从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，甘蔗制糖设备厂家电话，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，甘蔗制糖设备批发，并使晶粒长到大小符合要求。
第三，碳酸法。其又可分为单次碳酸法、二次碳酸法、多次碳酸法、中间汁碳酸法。
上述三类澄清方法中，甘蔗制糖设备定购，基本上都要加入石灰乳和进行加热处理，黑龙江甘蔗制糖设备，不过加灰和加热都要随pH值的要求加以控制。此外，比较新的方法如离子交换法，在国外多用于生产精糖。其它如电渗析法、超滤法和离子排除法等也都在不断地发展。
石灰法只能生产出颜色较深的粗糖，而用亚***法却能制得直接消费的白糖。虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差，但由于亚***法具有工艺流程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。
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