氧化铝材料具有高硬度，高强度、低碰撞、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等一系列优良特征，其在航天、航空、骑车、舰船、核能、电子、冶金、化工、机械等许多领域的应用越来越广泛，需求也越来越多。氧化铝微粉主要用于在磨料行业，对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。氧化铝又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，氧化铝为应用比较广泛、比较经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。
氧化铝是由氢氧化铝高温（400-500℃）灼烧而制得，在薄层色谱分析中氧化铝作为固定相的应用仅次于硅胶。氧化铝作为薄层色谱分析的吸附剂一般可不加黏合剂，但有时也加入锻石膏或CMC等黏合剂。氧化铝和硅胶类似，有氧化铝H、氧化铝G、氧化铝HF254。氧化铝按制备方法不同，又可分为碱性氧化铝、中性氧化铝和酸性氧化铝。碱性氧化铝（pH9-10)，氧化铝瓷哪家好，适用于碱性或中性化合物的分离。例如：碳氢化合物类、类、胺类及醛酮类等化合物。中性氧化铝（pH7.5)，适用于分离、挥发油、萜类、甾体以及在酸、碱中不稳定的苷类、酯、内酯等化合物。凡是在酸性、碱性氧化铝上能分离的化合物，中性氧化铝也都能分离。因此，中性氧化铝的用途广泛。酸性氧化铝（pH4-5)，适用于分离酸性化合物，如：酸***素、氨基酸等。
氧化铝陶瓷的SEM图，如Roy等研究了亚微米和微米级单相氧化铝陶瓷在生物环境下的摩擦磨损性能，发现在牛蛋白环境中亚微米陶瓷的磨损率要远低于微米级陶瓷，且亚微米陶瓷的晶粒拔出和晶界微裂纹明显少于粗晶氧化铝陶瓷。Sedlacek等研究了不同氧化铝基体晶粒尺寸对磨损性能的影响，其中基体氧化铝晶粒尺寸在0.8~4μm之间变化，而第二相SiC为纳米尺寸。研究表明氧化铝基体处于亚微米尺寸时耐磨性能好于晶粒尺寸为微米尺度的纳米复合陶瓷；基体晶粒处于亚微米尺度时，西宁氧化铝瓷，耐磨性与断裂韧性之间没有明显关系，氧化铝瓷多少钱，而基体处于微米尺度的氧化铝复相陶瓷的磨损率随着硬度增加而下降。显然，氧化铝瓷价格是多少，通过上述例子可看出，通过细化晶粒可有效帮助提高材料结构均匀性，包括提高材料致密度，降低材料缺陷等。2.第二相材料，在氧化铝复相陶瓷摩擦学性能研究领域，组分复合化，即通过添加各种第二相、颗粒（或晶须）形成复合材料也是提升氧化铝陶瓷摩擦学（或切削）性能的主要途径。根据不同的影响机制，可分为第二相自润滑机制、第二相晶界增强作用、第二相摩擦化学反应机制等几种类型。
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