大型锻件锻造加工-四川锻件锻造-山西泽亨锻造厂

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加热温度的影响实际上是冷却速度的影响。降低加热温度相当于降低冷却阶段的温差。在相同的冷却速度下，越利于保障齿轮毛坯温度的均匀性。然而，在选择加热温度时需要考虑许多因素。例如，工厂的等温正火加热温度通常高于渗碳温度，即渗碳温度为930℃，加热温度为940～960℃。选择该温度的一个原因是通过正火金相检查，格外是晶粒尺寸检查，判断该批材料在该温度下的晶粒生长趋势，以确保渗碳过程的稳定性，这是一种良好的过程监控。因此，建议各制造商根据各自的材料实际情况选择加热温度。

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碾环：指通过设备碾环机生产不同直径的环形部件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形部件。

特种的锻造加工：包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的部件件。例如，辊锻可以作为预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生产钢球、传动轴等部件；径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。

按照锻造温度，可以将锻造技能分为热锻、温锻和冷锻。

钢的开始再结晶温度约727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻，用于大多数行业的锻件都是热锻，温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等部件的锻造，温锻和冷锻可以节材。

根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。

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白点：

   白点是齿轮毛坯锻造后冷却过程中的一种内部缺陷。其形态为横向低倍试件上的细毛丝状锐角裂纹，其断口是为银白色点。某Cr-Ni-Mo钢锻件的纵向断裂上的白点，其形状不规则，大小差别很大，四川锻件锻造，较小长轴尺寸只2mm，较大为24mm。

   白点实际上是一种易碎的锐边裂纹，***无益，它是马氏体和珠光体钢中相当***的缺陷。

   产生白点的原因是钢中的氢在应力作用下在拉伸应力区富集，导致所谓的氢脆和脆性断裂。因此，氢和附加应力的共同作用是产生白点的原因。

   防范锻造异形件产生白点的对策是：

   1、降低钢中的氢含量，如焙烧炉料、冶炼全沸腾、真空脱气、炉外精炼脱气等。

   2、消除齿轮毛坯白点的热处理的主要任务是扩散钢中的氢并消除应力，如氢扩散退火热处理等。有关详细信息，请参见锻造过程中的常见缺陷，包括锻造后清洗工艺不当经常导致的缺陷。