为了确保皮膜均匀构成，喷发工艺十分重要。要雾化超细，均匀涣散，附着力强。一起要优化喷发间隔。间隔过小，由于喷发流速过高，脱模剂838D，使脱模剂反弹构成流失;若间隔过大，雾状脱模剂将融组成很大的液滴，其下落时的冲击力或许***皮膜的均匀性。由于喷发时模温较高，而皮膜构成时模温较低，其间或许出现凝滴现象，因而不应把喷涂作为降低模温的手段，脱模剂2020E，而应尽或许缩小由喷发至成膜时的模温差。经历标明:抱负的喷发间隔为100～200 mm，不要大于250 mm，关于必要的点喷，如芯子和浇道，可缩短至70 mm。对大型模具而言，选用对喷头运转轨迹能主动跟踪的装置作用更好。
关于表面张力的概念就是表面张力的梯度。由于涂料作为一个复杂的混合物，即便在均匀的底材上，由于溶剂挥发和湿膜的流动、固化反应，其表面张力的分布是不均的。伯纳德漩涡、缩边等众多现象均与这个概念相关。添加流平剂之后，流平剂的相容性、迁移行为也直接影响着表面张力梯度。合适的流平剂不仅能降低界面的表面张力，脱模剂1804H，而且能帮助均匀表面张力；而某些具有很低表面张力的流平剂有时却不能消除桔皮，也是因为它对平衡表面张力梯度不力。相反一些不降低表面张力或反而提高表面张力的树脂能充当平衡表面张力梯度的助剂。所以在许多情况下不是仅仅降低表面张力就能解决问题，周口脱模剂，而需努力均匀表面张力。
水基脱模剂稀释用水的品质简单被忽视。脱模剂如意大利LEVENIT及MARBO化学制作公司的产品，除具有一套完整的出产工艺和质量检测系统外，对水质的纯洁度、软硬度、pH值、调和水温等均有严格的控制。由于，脱模剂中若混入不合格的水，将部分失去应有的特性。比方当1 m3水中***数量达到105个时，脱模剂或许会变质，构成一些敏感压铸件废品率上升。又如，当在原装浓缩液中兑入含有杂质或不纯洁成分的水时，压铸件中气体含量添加，对出产有气密性或焊接性要求的铸件影响显着。一般规则，的脱模剂翻开盖子后应及时兑入质量合格的水并在一周内用完。
