1、联氨法
将联氨和氨水配成保护减注入锅炉。保证过剩联氨浓度在150-200mg/L。PH值在10以上，压力0.5Mpa以上，此法适用于停炉较长时间的锅炉。
2、氨液法
将氨水配成800mg/L以上的溶液打入锅炉。此法适用于长期***锅炉。
3、保持给水压力法
用泵给锅炉加满水，关闭所有阀门。压力保持在1Mpa.此法适用于短期停用锅炉。
4、碱液法
向炉内添加碱液（NaOH和Na3PO4），PH值在10以上。此法适用于较长时间停用锅炉的***。
1、水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵。
2、火焰监测的检查。
3、转动、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭。
4、冲洗水位计1-2次（每班），要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净。
5、排污1-2 次（每班）。
6、超低水位停炉，要进行停炉试验（按B3板上边的按钮，应能模拟缺水停炉），或是排污，来检查超低水位停炉的功能。
7、安全阀手动开启一次，复位要迅速。
8、燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s内停炉；并对电眼进行擦拭。
9、阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。
10、各处螺栓进行紧定，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。
换热器又称热交换器，简单来说就是为了满足生产、生活的需要，进行热量传导的设备。在制药领域中，由于换热器对能量的利用率较高，有利于降低能耗，余热锅炉，符合“节能环保”概念，因此换热器的市场需求不断增长。
换热器的发展历史悠久。据了解，30年代初，瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，热管余热锅炉价格，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出台板壳式换热器，热管余热锅炉厂，用于纸浆工厂。60年代左右，由于空间技术和科学的迅速发展，迫切需要各种能紧凑型的冷却器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，热管余热锅炉，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。
目前，我国市场上换热器的种类繁多，若按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他型式换热器。其中管型换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇管式换热器;板型换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。
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