②托架部分
托架部分有水平中开式和筒式两种结构。
中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，立式渣浆泵，150ZJ 及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是:增加了嵌入透盖和油杯，.去掉了水冷却装置，筒式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成，筒式托架只适用于200ZJ及以下功率较小的泵型，目前仅有T200ZJ-1-A70、T200ZJ-1-A60、 T150ZJ- 1-A60三种规格。
(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，以便于泵的检修。
(8) 对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处***量:起动前，先打开轴封水，马鞍山渣浆泵，如果***量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至
***呈点滴状为止。开泵后，如果***量不大，卧式渣浆泵，且填料发热，可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使***量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少***量。
(9)对于机械密封，再泵启动前，应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净)，启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在，应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。
启动轴封泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1Mpa?以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再启动渣浆泵。
ZGB系列渣浆泵带有拆卸环，潜水渣浆泵，拆卸环上的三个内六角螺栓必须用黄油封住，以防锈蚀。拆卸时应先拆卸其上的三个内六角螺栓，将其拧入拆卸环上的另三个螺孔中，从轴上顶起拆卸环上的三个环块，然后才能松开叶轮。
ZGB系列渣浆泵运转.
1起动
起动前按下列步骤检查整个机组:
(1) 水泵机组应安放在牢固的基础上，以承受机组的全部重量，以及拧紧全部地脚螺栓，以防振动。
(2)管路和阀门应加支撑，不得把管路及阀门重量压在泵上。
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