本实验工况下，选用盐度为2.9%天然海水作为腐蚀介质时，铝管开始发生孔蚀的时间为腐蚀实验进行的第38个小时左右，铝管在水平管降膜蒸发器中开始发生孔蚀时，其初期的腐蚀速率较大，随着腐蚀的进行和腐蚀产物的积累，其腐蚀速率逐渐减小，腐蚀产物在初期对铝管的腐蚀起到促进作用，后期对腐蚀的发展起到***作用；当选用蒸发浓缩后的海水作为腐蚀介质，海水的盐度为6%，铝管开始发生孔蚀的时间为实验进行的第6个小时左右，穿孔铝管发生孔蚀时，相对于天然海水冲刷腐蚀作用下的铝管来说，其表面的腐蚀孔直径更大，腐蚀孔直径增大使得腐蚀产物难以完全覆盖整个腐蚀孔，故腐蚀产物对铝管的保护作用被削弱，这就使蒸发浓缩后的海水对铝管表面有着持续的***能力。将铝管应用于水平管降膜蒸发器中时，应尽量通过减少蒸发器中气泡的产生、降低海水盐度等方法来***铝管表面的腐蚀，精密铝管生产厂家，根据铝管发生孔蚀的具体时间做好相应的准备工作。
铝管磨削时无火花和无磁性。铝管及铝合金很简单加工成形，可用铸造、轧制、冲压、拔丝、施压、拉形和滚轧等各种办法治成林林总总的制品。也能用锤击、锻打和揉捏的办法制成形状各异的制品。铝及铝合金简单机械加工，且加工速度快，这也是很多使用铝零件到重要要素之一。铝的机械功能、电化学功能、化学或油漆涂饰的改变范围也较宽。纯铝的熔点为660℃。而铝合金跟着其含的合金元素的不同，熔点在482℃-660℃之间改变。铝及铝合金从常温加热到溶化状况时，没有色彩的改变，这就给怎样判断是否挨近熔点变得好不容易。
探究氢气孔的来源，我们可以发现大多数是水分解而来，其中空气中的水分、焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分等，都是有可能造成氢气孔形成的原因，因而在实际过程当中水的因素可以间接的理解为气孔形成的因素。 1.2 影响气孔形成的主要因素 1.2.1 材料特性 从化学性能上分析，一方面氢在高温时能大量的溶解于液态铝之中，一旦温度下降溶解量减少，导致在合金铝管焊接完成以后，有大量的氢气析出；由于熔池快速凝固，致使部分氢气或者其他混合气体来不及逃逸而形成了大量的气泡
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