镁质高晶板风管板材尽量避免拼接，当需要拼接时，应按图5规定要求，且拼接处风管需采取加固措施。其中我们还应该注意到的是镁质高晶板风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。风管每节管段(包括三通、弯管等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。
除此之外制作镁质高晶板风管弯管时，当其内弧半径小于等于300mm时，镁质高晶板风管插条，圆弧用其弦代替；内弧半径大于300mm时，圆弧用折线代替。弯管也可以按示意图6方式制作。
2．1．3?法兰连接件及加固件等材料应为A1级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配，并应符合防火及环保要求。2．2?机具设备2．2．1机械：电锯、云石机、气动、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。2．2．2?工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶等。2．3?作业条件2．3．1?建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。2．3．2?设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。3?操作工艺3．1?防火板风管构造3．1．1?自撑式防火板风管：自撑式防火板风管的构造如图3．1．1—1所示，防排烟镁质高晶板风管，角部节点放大图3．1．1—2所所示。
防排烟风管
5.折方??
咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。??6.成型??
风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。??7.铆接??
风管与角钢法兰连接，镁质高晶板风管，管壁厚度＜1.5mm，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。??8.翻边??
翻边尺寸要均宽，≮6mm，亚太镁质高晶板风管，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免***镀锌层。??
9.口缝处理??
完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、标在按加工单标注，处理好的风管要擦试干净，拼料等有明显缝隙处涂密封胶。．?
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