技术优势： 1集消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水一体化同时完成的技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，干法脱硫设备，烟气不带水设计； 2设备内部有效面积使用率达100%设计，用在整个净化过程中全部完全溶于碱性水溶液，半干法烟气脱硫设备图，达到传质的效果； 3应用外溅喷射雾化设计，设备内部无易损件设计，保证效的脱硫与除尘； 4构成烟气与碱性溶液充分的传质过程、以保证达到效的脱硫与除尘； 
脱硫设备
采用高含尘工艺时，SCR反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器)之间。其优点是烟气温度高，煤矿干法分选脱硫设备，满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高，对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。
对于低含尘工艺，SCR布置在烟气脱硫系统(FGD)之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少，但为了满足催化剂活性对反应温度的要求，需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，***增加，故一般选择高含尘工艺。
①氧含量：氧含量要求要少，以保证安全生产求。氧含量偏高副反应增加，一般要求气体中氧含量应小于0.5%，越低越好。
②二氧化碳：二氧化碳含量一般较稳定，若含量过高(如变换气脱硫等)，将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降，不利于的吸收，并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。
③：半水煤气、焦炉气中含有氢，干法脱硫设备价位，与碱液接触时生成钠和而消耗碱。故应测出其含量，以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。
④：不同原料气中含量差别很大，生产负荷的大小，一方面取决于气量大小，另一方面与含量有关，应较准确地测出其含量范围值，以便调整溶液组分，再生情况和操作条件等。
⑤有机硫：一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫，但其在后工序变换中将会转化为，同样不利于生产，测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。
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