





3.因为铸型的高水层强度低,以及由于铸型表面干燥层膨胀面与铸型本体分离开来,能自由地滑动,从而形成夹砂结疤缺陷。
4.夹砂结疤的过程与砂型表面发生裂纹的时间有关。如果高水层型砂的热湿拉强度高,可以延长表层干砂开裂的开始时间,压裂石英砂市场,如果等到金属液完全浇满砂型,还未形成开裂,那么就不会形成铸件的夹砂、结疤缺陷。所以型砂发生开裂的时间越长,产生夹砂结疤的可能性越小。










型内法
将球化剂放在浇注系统中专门设计的反应室内,浇注过程中铁液流经反应室时与球化剂发生反应,进行球化处理。为保证球化处理稳定,减少烧损,要严格计算反应室及浇注系统尺寸。一般情况下,反应室设置于直浇道下的横浇道中。 型内法镁吸收率高,可达70%~80%,无镁光,尘,压裂石英砂的价格,无球化,适合于机械化造型的流水线生产。其不足之处是对铁液温度、含硫量、球化剂成分、球化剂块度、反应室尺寸及浇注系统设计都有严格要求,以上这些因素的细微变化都可能引起球化效果的变化。此外,这种方法还容易产生夹渣。






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