防火板制作1?材料选择：材料采用纤维增强硅酸盐防火板，镁质高晶板风管，耐火极限要求根据防火板材厚度选择，采用9mm镁质纤维增强板。2?包覆区域：风管穿过防火隔墙、楼板及防火墙处时，风管上防火阀两侧各2米的范围。
标准防火板尺寸为2440x1220x9mm，对于风管边长尺寸超过2440mm的风管，存在防火板的拼接，拼接时采用100mm宽的防火板条，防火镁质高晶板风管，置于防火板的拼接缝处，缝隙处采用不燃嵌缝腻子填缝填孔，阻燃镁质高晶板风管，两侧用M4x35的自攻螺丝钉固定于风管上。具体做法见图一。?
对于特殊部位，如弯头，变径处的下料。弯头当其內弧半径小于等于300mm时，圆弧用弦代替；內弧半径大于300mm时，圆弧用折线代替。风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。风管每节管段（包括三通、弯管等管件）的两端面应平行，与管中线垂直。自攻螺丝钉间距150mm。
镁质高晶板风管的特点优势介绍
针对制作风管的设备简单，只需手提切割机和油漆工刀，大小风管都能组合。搬运方便，只要把风管板搬到各层，大小风管即可完成 。其中施工速度快，15000m2风管安装两个月基本完成。除此之外镁质高晶板风管不要外保温，复合通风管复合板的保温层在中间，安装好的风管无法兰。抗霉菌滋生 氯盐有消毒作用，风管表面又经过抗霉菌处理。
风管安装允许偏差：风管对接应平直、不扭曲。明装风管水平允许偏差为3‰，总偏差不应大于20mm；垂直度允誉偏差为2‰，总偏差不大于20mm。暗装风管应位置正确，无明显偏差。?????检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于1个系统。?????检查方法：尺量、观察检查。?4．2．2??风管外观质量要求?
4．2．2．重??风管与配件接缝应严密；折角应平直；风管无明显扭曲与翘角；表面应平整。?4．2．2．2??风管接缝及法兰连接件连接牢固、平整，加固件均匀、合理，符合工艺技术标准。?????检验数量：按风管系统抽检20％，不得少于1个系统。???????检查方法：尺量、观察检查。?5???成品保护?
5．0．1??风管组装后不得受力、受压，防止其粘合密封处开裂。?5．0．2??风管安装后应有明显提示标志：不许人员攀登、碰撞。?6???应注意的质量问题?
6．0．1??应采用相应长度的自攻螺钉及相应规格的龙骨，自撑式镁质高晶板风管，拧紧自攻螺钉时应与板面垂直，防止风管对角线方向受力变形。?
6．0．2??当连接的阀件或设备法兰尺寸与防火板风管法兰尺寸有较大偏差时，可利用异径金属短管连接两端，以避免防火板因受到外力出现损坏。?7???质量记录?
7．0．1??主要材料、设备、成品的出厂合格证明、检测报告及进场检验记录。?7．0．2??风管与配件制作检验批质量验收记录。?7．0．3??风管系统安装检验批质量验收记录?7．0．4??隐蔽工程检查验收记录。?7．0．5??风管漏光检测记录。?7．0．6??风管漏风检测记录。?7．0．7??分部工程质量验收记录。
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